型号: CT-450LM

• 工作槽(长×宽×高)：980×630×410 mm

• 最大电极重量：50 kg

• 工作台面规格：700×400 mm

• 最大工作物载重量：500 kg

• X/Y/Z轴工作行程：450×350×300 mm

• 机床规格(长×宽×高)：1980×2030×2250 mm

• 主轴至台面最低、高点：330~600 mm

• 机床总重量：2700 kg

独特的镜面火花控制技术

独特的智能算法对石墨加工、硬质合金加工、镜面加工尤为显著。

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独到的应用技术

脉冲电源优于电加工标准电源，配合自主研发系统，确保放电导致的电极损耗。

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智能化数控电源

我们为用户准备了“不同加工材料，不同速度，不同损耗”的专家文件库，用户可根据自身的加工要求，采用“对号入座”的方式调用典型文件。更重要的是提供了人工智能/专家系统。

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高刚性、高精度和持久的精度保持性

• 高刚性的机床结构，品质优良的强韧铸铁。丝杆、导轨、电机等选用国际一流品质的产品，保证机床长期使用的精度稳定性和保持性。

• 数控轴采用数字全数字交流伺服电机和高精度滚珠丝杆直接连接，减少传动误差。电气进行步距补偿和间隙补偿，保证数控轴运动的位置精度。

• 机床产品依据日本JIS标准制造，定位精度5μm/任意100mm，重复定位精度2μm。

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杰出的加工性能

实现大面积高光洁度，小面积镜面加工。高速切削可实现高效率加工和稳定的深槽加工。

• 多数控化操作

• 多种定位功能

• 丰富的数控驱动功能

• 自动编程专家系统（AUTO）功能

• 触摸屏输入，手控盘操作等功能

• 工艺专家系统，集中所有加工经验，适合各种材料的电火花加工

• 智能放电加工系统

• 自动多型腔加工

• 用户程序加工，使用G代码加工

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多种定位模式

可以进行端面定位、柱中心定位、角定位、孔中心定位、任意三点定位、放电位置决定定位等自动定位。

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多种加工模式

镜面加工

模具工作室高端机型，采用专用的镜面加工回路，无粉镜面加工。超镜面、高镜面、超精边、超清角；高效加工，主轴抬刀速度最大可达10m/min，高速抬刀能有效排除杂质，实现高效的稳定放电和表面的高质量。

石墨加工

模具工作室高效机型，采用专用的石墨加工回路，高速粗加工较铜快3倍，高速精加工较铜快5倍，可加工性好，能实现复杂的几何造型，重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持，可减少单个电极的数量，可捆绑做成组合电极。

硬质合金加工

模具工作室高端机型，采用专用的硬质合金加工回路，无裂痕超硬加工，超精加工低电极消耗；单一结构的底部采用高级铸铁，无变形，适合高密度的模具加工。